不銹鋼的基本型號

不銹鋼硫、磷元素      

鋼的含硫量不得超過0.05%；一般鋼中含磷量限制在0.0%以下。

所以硫磷含量是一很重要指標，碳素結構鋼和優質碳素結構鋼就是根據它劃分的：

硫，磷含量皆不超過0.04％的鋼，稱為優質鋼；硫含量不超過0.03％，磷含量不超過0.035％的鋼稱為高X優質鋼；硫磷含量各不超過0.025％的鋼稱為特X質量鋼。

常見不銹鋼硫磷含量含量如下：

常見不銹鋼型號  

常用不銹鋼型號常用數字符號表示，有200系列，300系列，400系列，它們是美科的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中科的不銹鋼型號是用元素符號加數字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N 等，數字表示相應的元素含量。

200系列：鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼

300系列：鉻-鎳奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用于成型產品。也可通過機速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

302B：是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303：通過添加少量的硫、磷使其較削加工。

303Se：也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304：即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309：較之304有更好的耐溫性。

304L：是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至大少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N：是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

305和384：含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308：用于制作焊條。

309、310、314及330：鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至大少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性。

316和317：含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348：是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni

409：大廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具X”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種大早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差

440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于大硬的不銹鋼之列。大常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）

500系列：耐熱鉻合金鋼

600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼

630：大常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni

總結：不銹鋼的基本型號，霧鳥噴霧系統技術專注于噴霧降塵、加濕、除臭、降溫等領域，專業于不銹鋼,的,基本,型號,不銹鋼,硫,、,磷,元素,領域，有全自動噴霧設備，生產廠家可定制貼牌，針對環境治理有豐富經驗。
轉載請注明出處，本文鏈接： http://www.rzypg.cn/news/12.html